(几乎)任何事都有可能！

当其他供货商达到其能力极限时，我们的优势才刚刚展现。
凭借我们多年来在各种应用和用途中的轴承开发经验，我们能够提供远超最佳材料、润滑剂和涂层组合的解决方案。
得益于我们高度灵活的生产能力，我们还可以实现任何标准目录中找不到的特殊几何形状和轴承设计。
 

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轴承筒/超双工(Superduplex)轴承

除了标准滚珠轴承系列外，myonic 还提供大量特殊轴承，其中一些是专门为满足客户需求而制造，并精确适配于特定应用的轴承。这些特殊轴承包括我们的超双工轴承。

超双工轴承是带有分裂内圈或外圈的双列深沟或角接触滚珠轴承。类似于匹配的深沟或角接触滚珠轴承，超双工轴承通过分裂环设定了明确的轴向预紧力。这在轴承的操作和装配方面提供了显著的优势。

作为进一步的整合轴承单元，我们还提供所谓的轴承筒。这些是预先组装并可直接安装的单元，通常具有两个轴承位置。这类组件的主要应用领域是内燃机的废气涡轮增压器。

我们的轴承单元有助于提高引擎效率并降低燃料消耗。
 

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客制化接邻边缘轮廓设计

根据需求，myonic 可制造特别轴承，具体考虑客户的特殊要求。
尤其是，我们可以将客户相邻结构的形状和几何设计融入我们的微型滚珠轴承设计中。
我们的应用和开发工程师与客户携手合作，共同制定最佳的技术解决方案，并确保具有成本效益。
 

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客制化轴承

在当今的商业环境中，最大的挑战是价格压力。
我们的目标是在全球市场中保持竞争力，并始终专注于我们的核心能力。
我们始终将质量放在首位，分析旋转系统，并为客户开发出最佳的定制化解决方案。
这不仅仅涉及轴承设计——正确的轴承间隙、润滑剂或对外壳或轴的适当配合选择也能确保期望的性能和使用寿命。
此外，myonic 还提供定制化的流程，以验证和确保产品的功能性：如寿命测试、特殊的可追溯性文件，甚至是定制包装，例如使用氮气或氩气封装。

【轴承开发】

如今，产品开发的重点比以往任何时候都更加关注上市时间。

了解我们的轴承对客户产品至关重要，myonic 已设立了专门的项目管理，让客户可以将我们视为内部部门。
客户可以选择最合理的联系和合作程度。如果所有边界条件都在规范表中明确定义，项目接管与独立处理将毫无障碍。然而，特别是对于复杂的应用，从一开始到产品准备进入量产阶段，密切合作是十分推荐的。

我们可以利用最先进的资源进行开发。根据客户的具体数据，使用最新的软件进行轴承的计算和设计，并根据生成的 3D CAD 数据生产样品。如果需要，样品可以在我们的测试实验室进行功能或寿命测试。然而，更具意义的是来自客户测试样品的详细发现，这些测试也在我们的实验室中进行。

此外，myonic 借助来自工业和研究领域的广泛供货商能力网络，与自身的核心能力相结合，使 myonic 成为理想的系统供货商。
 

【系统规范】

应用越是复杂且技术要求越高，就越需要对整个系统有深入的了解，以进行最佳的轴承尺寸设计和配置。

秉持「不仅仅是轴承」的理念，myonic 始终努力，不仅仅是销售滚动组件轴承，还基于广泛的应用知识，为客户提供最佳的技术和商业解决方案。

我们从家庭吸尘器的应用中汲取经验，亦应用于火星机器人，在太空中 -100°C 的极端环境下，或在超过 500°C 的 X 光管中运作。许多情况下，用户甚至不清楚哪些因素决定了功能和寿命。经过共同开发制定的规范和需求简介，现已为许多客户应用确立了标准轴承设计。

我们的工程师也乐于探索新的应用领域，并与您共同开发新的解决方案！

【组装】

我们和客户所要求的质量在所有流程中都需要最高水平的专业知识和谨慎。除了轴承设计、所用材料和各个组件的高精度制造外，在无尘室条件下进行组装时的清洁度与精度也是基本要求。

作为系统供货商，焊接和粘接等连接技术对我们来说是理所当然的。我们拥有丰富的经验，能处理几乎「不可焊接」的材料。粘接微型零件，满足其清洁度、固化时间和保持力等需求，也是 myonic 的核心专长之一。

尤其在组装领域，质量依赖于每位员工的经验和责任感。我们的一些组装人员已与我们共事多年，他们持续接受培训，其质量水平远高于标准。

myonic 也将这一组装服务提供给客户。该服务具有灵活性，并配备了自家研发的测量和组装设备，提供多种变体，适应不同的清洁方法，甚至可进行产品专属包装。